Flange de aço carbono
Flanges de aço carbono: fabricante de flanges forjadas industriais premium
Flanges de aço carbono forjado de alta-precisão fabricados estritamente de acordo com os padrões ASME, DIN, EN e JIS. Preço direto de fábrica, 100% de rastreabilidade de materiais e capacidade de fornecimento global de projetos.
Como fabricante B2B dedicado, entendemos que a integridade do pipeline é fundamental para a segurança e o cronograma operacional do seu projeto. Resolvemos os problemas comuns dos gestores de compras globais através de três pilares principais:
Especificações do flange de aço carbono
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Material |
Aço carbono |
Q235, ASTM A105, ASTM A36, ASTM A350 LF1. LF2, LF6, S235JRG2, P245GH, P250GH, P280GH, P290GH, etc. |
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16MN, 20MN, 20# etc. |
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Padrão de flange |
ANSI/ASME B16.5/16.47 |
Classe 150 - Classe 2500 |
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API 6A |
Classe 2000 -20000 |
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AWWA C207 |
Classe B-F |
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DIN |
PN1 -PN400 |
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Bobagem |
6Bar 10Bar 16Bar 25Bar 40Bar |
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EN 1092-1 |
PN2.5 - PN400 |
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GOST12820,12821, 33259-2015 |
PN6-PN400 |
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JIS B2220 |
5K - 40K |
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AS2129 |
Tabela A, B, E,F,H,G,K,R,ST |
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Tamanho do Flange |
1/2" - 200" /DN15 - DN5000 |
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Tipo de flange |
Pescoço de soldagem, deslizamento, cego, pescoço de soldagem longo, cego para óculos, |
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Junta sobreposta, soquete, roscada, plana/placa/solta, orifício, Anhcor,-feita sob medida. |
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Superfície do Flange |
Óleo-antiferrugem, tinta transparente, tinta preta, tinta amarela, galvanizado-por imersão a quente, galvanizado elétrico, Dacromet |
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Conexão |
Soldagem, roscada, junta sobreposta |
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Processo de Fabricação |
Forjado / Forjado / Anel laminado |
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Pacote de flange |
Embalagem padrão de exportação (caixa de madeira compensada externa, forro de filme plástico interno). |
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Tratamento térmico de flange |
Normalização, Recozimento, Têmpera+Revenimento |
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Aplicações de flange |
Indústria petroquímica e de gás, indústria de construção naval, indústria de energia, indústria de válvulas, obras de água e projetos de conexão de tubulações em geral, etc. |
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Portfólio abrangente de produtos de flange de aço carbono
Flange de pescoço de soldagem (WNF)
Descrição:Apresentando um cubo longo e cônico, os flanges WN fornecem excelente reforço, tornando-os a escolha preferida para sistemas de pipeline de alta-pressão,-temperatura extrema ou estresse cíclico- severo.
Aplicações principais:Linhas de transmissão Midstream de petróleo e gás, redes de distribuição de vapor industrial de alta-pressão.
Deslizamento-no flange (SOF)
Descrição:Projetado para deslizar suavemente pela parte externa do tubo antes da soldagem de filete. Eles são altamente-econômicos, facilmente alinhados e ideais para espaços de layout compactos.
Aplicações principais:Instalações de tratamento de água, tubulações de serviços públicos municipais e circuitos industriais-de baixa pressão.


Flange Cego (CEGO)
Descrição:Projetado para vedar, isolar ou terminar a extremidade de um sistema de tubulação ou abertura de bico de vaso de pressão, facilitando futuras inspeções, limpeza de linha e expansão de rede.
Aplicações principais:Coletores de vasos de alta-pressão, estações de filtragem de bombas e tampas de extremidades-de coletores de tubulações.
Flange de soldagem de soquete (SWF)
Descrição:O tubo é inserido em um encaixe precisamente rebaixado antes da execução da solda de ângulo externa. Isso elimina a turbulência do fluxo interno e evita armadilhas de bolsões.
Aplicações principais:Linhas hidráulicas de pequeno-diâmetro e alta-pressão, tubulações de processamento químico e redes de instrumentação.
Graus e conformidade de materiais de aço carbono
Para atender aos requisitos precisos de pressão, meios fluidos e condições ambientais do seu projeto, forjamos e processamos uma ampla gama de classes internacionais de materiais de aço carbono. Consulte a matriz de conformidade abaixo para encontrar a especificação exata para sua rede de dutos:
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Sistema Padrão |
Grau de material |
Ambiente e características do serviço |
Aplicativos comuns |
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ASTM / ASME (Americano) |
ASTM A105 |
Padrão do setor para serviços em-temperatura ambiente e alta. Excelente soldabilidade e propriedades mecânicas estáveis. |
Tubulações de processo, refinarias, linhas de vapor e sistemas de pressão em geral. |
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ASTM A350 LF2 (Classe 1 e 2) |
Aço carbono-de baixa temperatura (LTCS). Projetado com testes de impacto Charpy V{2}}Notch obrigatórios para manter ductilidade excepcional e evitar fraturas frágeis até -46 graus (-50 graus F). |
Infraestrutura ártica/de clima frio, coleta de petróleo e gás em regiões geladas e aplicações criogênicas. |
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ASTM A694 (F42, F52, F60, F65, F70) |
Aço carbono forjado-de alto rendimento. Formulado com limites de escoamento mais elevados (até 70.000 PSI) para lidar com pressões extremas sem deformação. Alta compatibilidade-de soldagem com tubos de linha-de alta resistência. |
Linhas tronco-de transmissão de óleo e gás de alta pressão, estações de compressão e coletores upstream. |
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EN/DIN (Europeu) |
P245GH/P280GH |
Aço de qualidade sem{0}}liga projetado para serviços em temperaturas elevadas. Certificado pela Diretiva Europeia de Equipamentos de Pressão (PED 2014/68/EU). |
Vasos de pressão de padrão europeu, conexões de caldeiras e tubulações de plantas de processos químicos. |
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S235JR/C22.8 |
Aço carbono estrutural padrão (S235JR) e aço carbono normalizado (C22.8) oferecem confiabilidade-de custo-benefício para classificações de pressão baixa-a{4}}média. |
Distribuição geral de água, redes HVAC e tubulações de serviços públicos. |
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JIS (Japonês) |
SS400/SF440A |
Aço estrutural geral (SS400) e aço carbono forjado para tubulação (SF440A) de acordo com os padrões industriais japoneses. |
Conexões de máquinas industriais, engenharia naval e especificações de projetos do mercado-asiático. |
Processo de Forjamento e Fabricação Projetado
Cada flange de aço carbono passa por um caminho de transformação rigoroso e totalmente monitorado em nossas instalações para garantir a integridade estrutural:
Inspeção e serragem de matérias-primas
Os tarugos de aço são verificados por meio de testes espectrômetros antes de serem cortados com pesos precisos.
01
Aquecimento por indução e forjamento
O material é aquecido a temperaturas precisas de forjamento e formado por meio de prensas-fechadas ou laminadores hidráulicos para garantir contornos de grãos consistentes.
02
Normalizando o tratamento térmico
Todos os flanges A105 e LF2 passam por rigorosos ciclos térmicos de normalização para refinar a estrutura dos grãos e aliviar tensões residuais internas.
03
Usinagem CNC de Precisão
Tornos verticais de-coluna dupla e furadeiras-multifusos finalizam as faces de vedação (RF/RTJ) e aparafusam círculos com tolerâncias mais restritas do que os requisitos da ASME.
04
Carimbo-e codificação rígidos
Dados de rastreamento, padrões, classes, tamanho, pressão e números de calor são permanentemente gravados no aro do flange.
05
Garantia de qualidade e protocolos de inspeção independentes
Testes Destrutivos
Testes-de tração internos, testes de impacto Charpy V-Notch (cruciais para o A350 LF2) e testes de dureza Brinell.
Testes não-destrutivos (END)
Testes ultrassônicos (UT) e testes de partículas magnéticas (MT) são executados para verificar a pureza do subsolo em classificações de alta-pressão.
Auditoria 100% Dimensional
Verificação rigorosa da concentricidade do furo do parafuso, espessura do flange e rugosidade da face (125-250 AARH para RF padrão).
Inspeção-de terceiros (TPI)
Acolhemos e facilitamos totalmente as inspeções pré-de envio realizadas por agências independentes, incluindo SGS, TÜV, Bureau Veritas (BV), Intertek e Lloyd's Register.
Indústrias atendidas e aplicações de projetos
Nossos flanges forjados em aço carbono são implantados em infraestruturas exigentes em todo o mundo:
Redes de oleodutos e gasodutos
Redes de captação a montante e sistemas de transporte de linhas troncais a jusante.
Plantas de Refinamento e Petroquímica
Tubulação de processo de alta tensão conectando colunas de destilação e trocadores de calor.
Instalações de geração de energia
Principais condutas de vapor e redes de água de refrigeração em centrais térmicas e nucleares.
Tratamento de Água e Infraestrutura
Instalações-de tratamento de água de alto volume, usinas de dessalinização e estações de bombeamento municipais.
Quando as dimensões padrão do catálogo não atendem aos seus requisitos específicos de engenharia, nossa equipe técnica interna intervém:
Formatos de personalização:Envie-nos seus desenhos de engenharia nos formatos AutoCAD, SolidWorks ou PDF.
Capacidades:Diâmetros externos personalizados, cubos-extras grossos, padrões de perfuração não{1}}padrão e chanfros exclusivos de preparação de solda.

Embalagem
Exportar-caixas de compensado prontas
As caixas de compensado em conformidade com a ISPM 15 oferecem proteção segura e frete internacional-sem complicações.
Proteção Avançada contra Corrosão
Óleo-antiferrugem, revestimentos de barreira-de umidade e dessecantes VCI mantêm os flanges secos e livres de corrosão-durante o transporte.
Prevenção de danos superficiais
Os separadores de proteção evitam arranhões e preservam a integridade das superfícies de vedação RF e RTJ.
Força da fábrica
35.000㎡ Instalação de produção
Abriga baias de forja modernas, fornos de tratamento térmico e células CNC multi-eixos sob o mesmo teto para supervisão completa do cronograma.
Capacidade anual de flange de 20.000 toneladas
Produção escalonável alimentada por laminadores-de anéis automatizados para acomodar projetos de contratos EPC de alto-volume.
Processamento de placas de aço de 30.000 toneladas
Linhas de processamento secundário-de alta capacidade com tecnologias de estampagem, puncionamento e corte a laser-de alta-precisão para componentes de chapa de aço personalizados.
Perguntas frequentes


















