Fornecemos serviços de fabricação OEM e ODM para componentes metálicos industriais com base em desenhos técnicos, amostras ou requisitos-de aplicação.
Capacidades de personalização
Abaixo está uma visão geral estruturada do nosso escopo de personalização:
Personalização Estrutural e Dimensional
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Item de personalização |
Opções disponíveis |
Descrição Técnica |
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Diâmetro externo do flange |
Personalizado (com base no desenho) |
Ajustado de acordo com os requisitos do sistema de dutos |
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Diâmetro interno do flange |
Usinagem personalizada |
Controlado por torneamento e mandrilamento CNC |
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Grossura |
3mm – 200mm+ (dependendo do material) |
Selecionado com base nos requisitos de pressão e carga |
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Padrão de furo de parafuso |
Circular/padrão personalizado/espaçamento não{0}}padrão |
CNC perfurado para precisão de alinhamento |
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Número de furos para parafusos |
Totalmente personalizável |
Baseado em ASME/DIN/JIS ou especificações de desenho |
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Tipo de superfície de vedação |
Face elevada/face plana/RTJ/superfície personalizada |
Usinado para desempenho de vedação |
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Geometria não-padrão |
Suportado |
Formatos especiais de flange para sistemas de engenharia |
Personalização de chapas metálicas e corte a laser
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Item de personalização |
Opções disponíveis |
Descrição Técnica |
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Espessura do material |
Placa de aço de 0,5 mm – 50 mm |
Depende da capacidade do laser e do tipo de material |
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Forma de corte |
Geometria padrão/complexa |
Baseado em desenho CAD (DXF/DWG) |
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Corte de furo |
Padrões redondos/quadrados/irregulares |
Corte a laser CNC de alta-precisão |
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Tratamento de Borda |
Bordas afiadas/rebarbadas/polidas |
Processo de acabamento opcional |
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Slots de montagem |
Slots personalizados e estruturas de bloqueio |
Usado em sistemas de montagem de máquinas |
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Padrões de perfuração |
Layout uniforme/gradiente/personalizado |
Para ventilação ou uso estrutural |
Opções de personalização de materiais
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Tipo de material |
Notas disponíveis |
Escopo de aplicação |
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Aço carbono |
Q235 / Q345 / classes personalizadas |
Construção, máquinas, dutos |
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Aço inoxidável |
304 / 316 / 316L |
Ambientes-resistentes à corrosão |
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Liga de aço |
Notas personalizadas (com base-no projeto) |
Sistemas de alta-pressão/alta{1}}carga |
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Materiais Especiais |
Conforme especificação do cliente |
Requer confirmação técnica |
Opções de tratamento de superfície
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Tipo de tratamento |
Descrição |
Aplicativo |
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Revestimento de óleo-antiferrugem |
Proteção temporária contra corrosão |
Proteção de transporte de exportação |
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Pintura Preta |
Revestimento protetor industrial |
Máquinas e peças estruturais |
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Galvanização-por imersão a quente |
Revestimento de zinco para resistência à corrosão |
Sistemas externos/dutos |
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Eletro-galvanização |
Acabamento em camada fina de zinco |
Componentes de precisão |
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Revestimento Personalizado |
Conforme exigência do cliente |
Aplicativos-específicos do projeto |
Processo de revisão de engenharia
Cada pedido OEM/ODM é avaliado antes da produção para garantir capacidade de fabricação e eficiência de custos.
Etapas da revisão técnica:
Análise de Desenho
Revisão de arquivos 2D (PDF/DWG) ou 3D (STEP)
Interpretação dimensional e esclarecimento
Verificação de Viabilidade Estrutural
Avaliação dos requisitos de resistência
Considerações-de suporte de tensão (para flanges/peças de carga)
Confirmação de seleção de materiais
Correspondência do tipo de material com o ambiente de aplicação
Sugestões de materiais alternativos, se necessário
Planejamento de Rota de Fabricação
Decisão de forjamento/estampagem/corte/usinagem
Otimização de processos para custo e estabilidade
Avaliação de Risco de Produção
Avaliação da dificuldade de tolerância
Verificação de viabilidade de consistência de lote
Formatos de entrada técnica suportados
Aceitamos vários formatos de entrada de engenharia:
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Tipo de formato |
Arquivos aceitos |
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Desenhos 2D |
PDF/DWG/DXF |
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Modelos 3D |
ETAPA/IGES |
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Peças de amostra |
Replicação de amostra física |
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Folhas de especificações |
Folhas de material + dimensões |
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Notas de projeto personalizadas |
Descrições baseadas-no aplicativo |
Fluxo de trabalho de desenvolvimento de amostra OEM
Para novos projetos personalizados, a produção de amostras está disponível antes da produção em massa.
Processo de amostra:
Envio de desenho ou amostra
Confirmação de engenharia
Preparação de materiais
Fabricação de protótipos
Inspeção dimensional
Feedback e aprovação do cliente
Liberação de produção em lote
Prazo de entrega da amostra:
Depende de:
Disponibilidade de materiais
Complexidade estrutural
Requisitos de usinagem
Requisitos de tratamento de superfície
Sistema de escalonamento de produção e estabilidade de lote
Após a aprovação da amostra, passamos para a produção em lote sob condições controladas.
O sistema de controle de lote inclui:
- Parâmetros de produção fixos para pedidos repetidos
- Configurações de usinagem padronizadas
- Inspeção dimensional-em lote
- Rastreabilidade de lote de materiais
- Verificação de consistência de produção
Compatibilidade de aplicações industriais
Nossas peças OEM/ODM são comumente usadas em:
Sistemas de conexão de dutos (petróleo, gás, água)
Montagem de equipamentos mecânicos
Sistemas de engenharia de aço estrutural
Fabricação de máquinas industriais
Projeto de fabricação personalizado