Sobre nós
A Liaocheng Shengkjia Machinery Accessories Co., Ltd. é uma empresa-de fabricação de metal industrial com sede na China, especializada na produção de flanges de aço, componentes de metal estampados, peças perfuradas e produtos de aço-cortados a laser para aplicações industriais.
Fundada em 2016, a empresa opera uma fábrica que cobre aproximadamente 35.000 metros quadrados em Liaocheng, província de Shandong. A instalação é organizada em diversas oficinas de produção dedicadas aos processos de formação, corte, usinagem, inspeção e embalagem.
Nossa produção se concentra no fornecimento de componentes metálicos-de nível industrial usados em sistemas de dutos, equipamentos mecânicos, engenharia estrutural e projetos de fabricação industrial em geral.
Sistema de Produção
A fábrica está estruturada em múltiplas áreas funcionais de produção para garantir a eficiência do fluxo de trabalho e o controle do processo:
Seção de fabricação de flanges
Esta oficina é responsável pela produção de flanges de aço industriais utilizados em tubulações e sistemas de conexão de pressão.
Os recursos incluem:
- Forjamento e conformação de peças brutas de flange
- Usinagem CNC de superfícies de vedação
- Perfuração de furos de parafuso e processamento de alinhamento
- Acabamento de superfície e preparação-anticorrosiva
Produzimos flanges padrão e não{0}}padrão com base nos desenhos do cliente.
Oficina de estamparia e puncionamento
Esta seção é dedicada à produção de componentes de chapa metálica por meio de processos de estampagem e puncionamento CNC.
Os produtos típicos incluem:
- Suportes estruturais
- Peças de montagem industriais
- Componentes de montagem de máquinas
- Placas de reforço e peças de conexão
Oficina de corte a laser
Equipada com máquinas industriais de corte a laser, esta seção realiza o corte de precisão de chapas de aço.
A faixa de processamento inclui:
- Placas de aço carbono
- Chapas de aço inoxidável
- Materiais de liga de aço
O corte a laser é usado para:
- Formas geométricas complexas
- Peças de chapa metálica de alta-precisão
- Componentes de engenharia que exigem tolerâncias rigorosas
Área de Usinagem e Acabamento
Após a conformação ou corte primário, certos componentes requerem processos de usinagem secundários, tais como:
- Acabamento de borda
- Suavização de superfície
- Correção dimensional
- Acabamento de rosca ou furo
Isso garante que as peças atendam aos requisitos de montagem em aplicações industriais posteriores.
Oficina de inspeção e embalagem
Todos os produtos acabados são transferidos para uma área de inspeção dedicada antes do envio.
Isso inclui:
- Verificação dimensional
- Inspeção de qualidade de superfície
- Verificação de quantidade por pedido em lote
- Preparação de embalagens para exportação
A embalagem é adaptada com base nos requisitos de exportação, incluindo caixas de madeira ou sistemas de paletes para transporte marítimo de carga
Sistema de gerenciamento de materiais
Trabalhamos com canais estáveis de fornecimento de material de aço na China para garantir consistência na qualidade da matéria-prima.
Os principais materiais incluem:
- Chapas e peças forjadas de aço carbono
- Aço inoxidável (séries 304, 316)
- Classes de ligas de aço para aplicações industriais
O processo de controle de materiais inclui:
- Inspeção de entrada antes da liberação da produção
- Rastreamento de lote para rastreabilidade da produção
- Seleção de material correspondente aos requisitos de desenho
Certificados de materiais podem ser fornecidos mediante solicitação para pedidos de exportação.
Engenharia e Suporte Técnico
Antes da produção, nossa equipe técnica analisa os desenhos ou especificações do cliente.
Este processo inclui:
- Verificar se o projeto pode ser fabricado com os equipamentos disponíveis
- Confirmando requisitos de tolerância
- Selecionar o método de produção apropriado (forjamento, estampagem, corte a laser, usinagem)
- Identificação de possíveis opções de otimização de custo ou produção
Para projetos OEM, podemos nos comunicar com os clientes para esclarecer:
- Requisitos de posicionamento do furo
- Considerações-de suporte de carga
- Compatibilidade de montagem
- Expectativas de tratamento de superfície
Capacidade de produção e tratamento de pedidos
A fábrica foi projetada para dar suporte a pedidos de produção contínua e a requisitos de aquisição-baseados em projetos.
Capacidade anual aproximada:
Flanges de aço: ~20.000 toneladas
Peças estampadas/perfuradas/cortadas-a laser: aproximadamente 30.000 toneladas
Podemos lidar com:
Pedidos recorrentes em grande-escala para distribuidores
Produção OEM de lote médio
Pedidos de amostras de teste para novos projetos
A programação da produção é organizada com base na complexidade do pedido e na disponibilidade do material.
Experiência em Exportação e Manuseio Logístico
Nossos produtos são fornecidos para mercados industriais internacionais em diferentes regiões, incluindo:
- Setor de manufatura industrial do Sudeste Asiático
- Projetos de gasodutos e construção no Oriente Médio
- Indústrias de máquinas e fabricação do Sul da Ásia
- Canais de compras industriais europeus selecionados
- Aplicativos relacionados à infraestrutura-da América do Sul
As remessas de exportação são preparadas de acordo com os requisitos padrão de remessa internacional, incluindo:
- Embalagem à prova-de umidade para transporte marítimo
- Embalagem em palete reforçada ou caixa de madeira
- Rotulagem baseada nas especificações do cliente
Trabalhamos com despachantes experientes para apoiar uma logística de exportação tranquila.
Fluxo de trabalho do pedido
Um processo de pedido típico segue esta estrutura:
- Envio de desenho técnico ou especificação
- Revisão e cotação de engenharia
- Produção de amostra (se necessário)
- Aprovação do cliente
- Produção em lote
- Inspeção final
- Embalagem e envio
Escopo de aplicação
Nossos produtos são amplamente utilizados em:
Sistemas gerais de fabricação industrial
Para encomendas internacionais, apoiamos a comunicação e documentação, incluindo:
Confirmação de desenho técnico
Esclarecimento sobre especificações de materiais
Atualizações de status de produção
Preparação da documentação de envio
