Flanges inoxidáveis
Fabricante de flanges inoxidáveis | Flanges inoxidáveis de precisão fabricados para aplicações industriais globais
Como fabricante de flanges de aço inoxidável com certificação ISO 9001:2015, fornecemos componentes de tubulação com engenharia de precisão e alto-desempenho para gerentes de compras globais, empreiteiros de EPC e distribuidores de estoque.
Nossa linha completa de flanges de aço inoxidável forjado atende rigorosamente aos padrões internacionais, incluindo ASME/ANSI B16.5, B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS e GOST.
Por que os compradores globais escolhem flanges inoxidáveis
Inspeção 100% PMI
Cada flange é verificada quimicamente antes do envio.
Rastreabilidade total
Cada flange carrega uma marcação de número de aquecimento permanente vinculada ao MTC.
Prazo de produção curto
Flanges inoxidáveis padrão enviados dentro de 7 a 15 dias.
Fabricação OEM
Dimensões personalizadas, marcação a laser, embalagens e soluções de projetos.
Especificações de flanges inoxidáveis
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Parâmetro |
Capacidade Técnica de Fabricação |
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Gama de Produtos |
Placa (PL), deslizante-(SO), pescoço de solda (WN), cego (BL), junta sobreposta (LJ), rosqueada (TH) |
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Marca / Fabricante |
Flange QS |
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Capacidade de tamanho |
1/2" a 60" (DN15 a DN1500) |
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Classificações de pressão |
Classe 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 |
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Conformidade padrão |
ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS B2220, GOST 12820 |
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Materiais principais |
Austenítico: SS304/304L, SS316/316L, SS321, SS347H, SS310S Duplex e Super Duplex: SAF 2205 (F51), SAF 2507 (F53/F55), 904L |
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Tipo de faceamento de flange |
Face plana (FF), face elevada (RF), junta tipo anel (RTJ), macho e fêmea (T&G), M&F |
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Tratamento de superfície |
Óleo leve anti-ferrugem, passivação, decapagem, eletro{1}}polido (mediante solicitação) |
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Serviços-de valor agregado |
Fabricação OEM/ODM, marcação a laser personalizada, biselamento CNC, embalagem de caixa de madeira |
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Tempo de espera |
Tamanhos padrão: 7–15 dias |
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Portos Logísticos |
Xangai, Ningbo, Qingdao, Porto de Tianjin |
Gama completa de flanges de aço inoxidável
Cada projeto de tubulação possui diferentes condições operacionais, requisitos de pressão e métodos de instalação. Fabricamos uma ampla gama de flanges de aço inoxidável para satisfazer diversas aplicações industriais.
Flanges de pescoço soldado
Projetados para sistemas de alta-pressão e alta-temperatura, os flanges de pescoço soldado apresentam um cubo longo e cônico que distribui a tensão uniformemente por todo o tubo.
Características:
Excelente resistência à fadiga
Desempenho de pressão superior
Transição de fluxo suave
Adequado para serviços críticos
Fácil inspeção radiográfica após soldagem
Deslizamento em flanges
Os flanges-deslizantes deslizam diretamente sobre o tubo antes da soldagem. Sua instalação simples e custo competitivo fazem deles um dos tipos de flange mais comumente selecionados para aplicações de média e baixa-pressão.
Vantagens:
Fácil alinhamento de tubos
Menor custo de fabricação
Instalação rápida
Adequado para serviços industriais em geral
Econômico para projetos-de grande volume
Flanges de junta sobreposta
Os flanges de junta sobreposta trabalham em conjunto com as extremidades das pontas, permitindo a rotação do flange durante a instalação. Eles simplificam o alinhamento e reduzem o tempo de manutenção de sistemas que exigem desmontagens frequentes.
Vantagens:
Fácil alinhamento dos parafusos
Flanges reutilizáveis
Menor custo de manutenção
Adequado para grandes sistemas de tubulação
Flanges de pescoço longo para solda
Flanges longos com pescoço soldado são projetados para vasos de pressão, tanques de armazenamento e trocadores de calor onde é necessário reforço adicional.
Os benefícios incluem:
Melhor distribuição de estresse
Maior rigidez estrutural
Concentração de solda reduzida
Excelente confiabilidade de vedação
Materiais de aço inoxidável disponíveis
Fabricamos flanges de aço inoxidável em uma ampla variedade de classes austeníticas, duplex, super duplex e ligas especiais para atender aos requisitos de diversas aplicações industriais. Todos os materiais são fornecidos com certificados completos de teste de moinho (MTC) e rastreabilidade completa do número de calor.
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Grau de material |
Padrão |
Principais recursos |
Aplicações Típicas |
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304 |
ASTM A182 F304 |
Excelente resistência à corrosão, economia-e boa soldabilidade |
Tratamento de água, processamento de alimentos, tubulações industriais em geral |
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304L |
ASTM A182 F304L |
Baixo teor de carbono para melhor soldabilidade e redução da precipitação de carboneto |
Sistemas de tubulação soldada, fábricas de produtos químicos |
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316 |
ASTM A182 F316 |
Maior resistência a cloretos e produtos químicos devido ao teor de molibdênio |
Engenharia naval, processamento químico, fábricas farmacêuticas |
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316L |
ASTM A182 F316L |
Resistência superior à corrosão com excelente soldabilidade |
Projetos offshore, indústrias de alimentos e bebidas, farmacêuticas |
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321 |
ASTM A182 F321 |
Titânio estabilizado para melhor desempenho-em altas temperaturas |
Trocadores de calor, caldeiras, sistemas de exaustão |
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347H |
ASTM A182 F347H |
Nióbio estabilizado com excelente resistência à fluência em temperaturas elevadas |
Usinas de energia, refinarias, vasos de pressão |
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310S |
ASTM A182 F310S |
Excelente resistência à oxidação e ao calor |
Fornos, tubulações-de alta temperatura, equipamentos de processamento térmico |
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904L |
ASTM A182 F904L |
Resistência excepcional a ácidos fortes, corrosão por pites e frestas |
Plantas de ácido sulfúrico, processamento químico, plataformas offshore |
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Dúplex 2205 |
ASTM A182 F51 |
Alta resistência com excelente resistência à corrosão sob tensão |
Petróleo e gás, sistemas de água do mar, usinas de dessalinização |
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Super Duplex 2507 |
ASTM A182 F53 |
Resistência mecânica superior e resistência à corrosão em ambientes agressivos |
Plataformas offshore, dutos submarinos, engenharia naval |
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Superduplex F55 |
ASTM A182 F55 |
Excelente resistência ao ataque de cloretos e alta resistência mecânica |
Plantas petroquímicas, estruturas offshore, serviços químicos agressivos |
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Ligas personalizadas |
A pedido |
Materiais fabricados de acordo com especificações do projeto |
Projetos EPC, aplicações industriais customizadas |
Aplicativos
Aplicativos
Aplicações: Refinarias, plataformas de perfuração offshore upstream, dutos submarinos, tubulações terminais de GNL e instalações de processamento de hidrocarbonetos.
Seleção de flange: Flanges de pescoço de solda (WN) e junta tipo anel (RTJ) para serviços pesados em Duplex 2205, Super Duplex 2507 e Grau 316L para combater corrosão de alta pressão e gás ácido (H2S).
Processamento Químico e Plantas Ácidas
Aplicações: Produção de fertilizantes, sistemas de armazenamento de ácido sulfúrico/nítrico, reatores químicos e tubulações de transferência de fluidos agressivos.
Seleção de flange: junta sobreposta e deslizante-em flanges em ligas-altas, como 904L e 310S, oferecendo excepcional resistência localizada à corrosão, corrosão e fissuras.
Geração de energia e energia renovável
Aplicações: Caldeiras de usinas termelétricas, circuitos de resfriamento nuclear, tubulações de vapor supercrítico e circuitos de extração de energia geotérmica.
Seleção de flange: Pescoço de solda longo (LWN) e flanges personalizados de{0}}parede forjada em titânio-estabilizado 321 ou nióbio-estabilizado 347H para garantir resistência à fluência em alta-temperatura.
Engenharia Marinha e Dessalinização
Aplicações: Construção naval, sistemas de água de lastro, usinas de dessalinização de água do mar e sistemas de depuração de gases de escape marítimos (purificadores).
Seleção de flanges: Flanges de perfuração padrão e personalizados forjados em Super Duplex F53/F55, projetados para resistir a severas fissuras por corrosão sob tensão induzidas por cloreto-(SCC).
Padrões Internacionais que Fabricamos
Diferentes mercados exigem diferentes padrões de flange. Nossa capacidade de fabricação cobre as principais especificações internacionais, garantindo compatibilidade com sistemas de tubulação usados em todo o mundo.
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Padrão |
Aplicativo |
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ASME B16.5 |
Flanges para tubos de NPS 1/2" a 24" |
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ASME B16.47 Série A |
Flanges de grande diâmetro |
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ASME B16.47 Série B |
Tubulação industrial de grande diâmetro |
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EN 1092-1 |
Sistemas de tubulação europeus |
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DIN |
Aplicações industriais alemãs |
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JIS B2220 |
Tubulação industrial japonesa |
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Bobagem |
Tubulação padrão britânico |
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GOST |
Mercados russo e CEI |
Infraestrutura avançada de forjamento e usinagem CNC
Processo de Forjamento Controlado
Alinhamento ideal do fluxo de grãos:Utilizamos matriz-fechada e laminação de anéis de precisão para refinar a estrutura do grão austenítico. Isto alcança uma resistência superior à fadiga e elimina vazios ou defeitos internos.
Alta taxa de forjamento:Garante densidade uniforme e propriedades mecânicas isotrópicas em flanges industriais de-paredes pesadas ou de grande{1}}diâmetro.
Usinagem de precisão CNC e acabamento de superfície de vedação
Tolerâncias exatas:A usinagem contínua em tornos CNC multi{0}}eixos garante concentricidade perfeita, alinhamento-de furos e adesão estrita às tolerâncias dimensionais ASME/EN.
Acabamento Serrilhado Fonográfico:Para flanges de face elevada (RF), controlamos rigorosamente a rugosidade da superfície para maximizar a aderência da gaxeta e evitar micro-vazamento de fluido.
Solução de recozimento e tratamento térmicoDissolução de metal duro:Todas as classes austeníticas e duplex passam por recozimento em solução-extinta com água para dissolver carbonetos de cromo de volta à matriz. Isto elimina tensões internas e restaura a máxima resistência à corrosão localizada.
Opções de faceamento de flange
Face levantada (RF)
O revestimento de flange mais comumente usado para sistemas de tubulação industrial. A superfície de vedação elevada concentra a pressão da junta, proporcionando vedação confiável em aplicações de média- e alta-pressão.
Face plana (FF)
Projetado para sistemas-de baixa pressão e equipamentos de ferro fundido onde é necessária uma compressão uniforme da junta em toda a face do flange.
Junta tipo anel (RTJ)
Os flanges RTJ apresentam uma ranhura{0}usinada com precisão para juntas de anel metálicas. Eles são amplamente usados em ambientes de-pressão e alta{3}}temperatura, como refinarias e plataformas offshore.
Língua e ranhura (T&G)
Este projeto proporciona posicionamento preciso da junta e melhor estabilidade de vedação, tornando-a adequada para condições operacionais exigentes.
Masculino e Feminino (M&F)
As faces elevadas e rebaixadas correspondentes garantem um alinhamento preciso e protegem a junta durante a instalação, tornando-as ideais para aplicações de serviços críticos.
Capacidade de fábrica
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Capacidade |
Dados |
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Produção Anual de Flanges |
20.000 toneladas |
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Capacidade de processamento de placas |
30.000 toneladas |
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Faixa de tamanho do produto |
DN15–DN1500 |
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Classificação de pressão |
Classe 150–2500 |
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Rastreabilidade de Materiais |
100% de rastreabilidade do número de calor |
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Inspeção PMI |
100% |
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Certificado de teste de moinho |
PT 10204 3.1 Disponível |
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Mercados de exportação |
Europa, Oriente Médio, Sudeste Asiático, América do Sul |
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OEM e fabricação personalizada |
Disponível |
Garantia de qualidade rigorosa
Operamos sob uma política de qualidade-de defeito zero. Nenhum flange sai de nossas instalações sem passar por uma sequência de inspeção de vários-estágios conduzida por técnicos certificados em END Nível II/III.
Identificação Positiva de Material (Teste PMI)
Os analisadores portáteis por XRF verificam cada flange para verificar as contagens exatas de elementos de liga (Cr, Ni, Mo) antes da embalagem.
Teste Ultrassônico (UT)
Realizado em flanges de alta-pressão (classe 600 e superior) para detectar laminação, rachaduras ou inclusões subterrâneas.
Teste de corante penetrante (PT)
Aplicado em superfícies de vedação e áreas de preparação de solda para revelar micro-fissuras ou porosidade superficial.
Verificação dimensional e geométrica
Paquímetros vernier, micrômetros e medidores de rosca confirmam todas as métricas de diâmetro externo, diâmetro interno, espessura e círculo-do parafuso.
Perguntas frequentes