Flange de pescoço de solda de aço carbono
Visão geral do produto
Um flange de pescoço soldado de aço carbono é soldado-de topo ao tubo, projetado para transferir a tensão para a tubulação e reduzir a concentração de tensão na área da base do flange.
Especificações Técnicas
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Categoria |
Parâmetro |
Especificação |
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Design e Padrão |
Padrão de projeto |
ASME B16.5 |
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Tamanho |
NPS4 (DN100) |
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Classe de Pressão |
Classe 300 |
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Cronograma de tubulação |
SCH 40 (6,02 mm) |
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Material |
Grau de material |
ASTM A105 |
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Processo de Fabricação |
Forjado (forjamento) |
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Resistência à tracção |
Maior ou igual a 485 MPa |
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Dimensões |
Diâmetro externo |
254,0mm |
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Grossura |
31,8mm |
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Diâmetro da base do cubo |
146,0 milímetros |
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Diâmetro final de soldagem |
114,3 milímetros |
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Altura do cubo |
85,7 milímetros |
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Diâmetro do furo |
102,3 milímetros |
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Enfrentando |
Tipo de revestimento |
Face levantada (RF) |
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Diâmetro da face elevada |
157,2 milímetros |
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Acabamento de superfície |
Ra 3,2–6,3 µm |
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Aparafusamento |
Orifícios para parafusos |
8 buracos |
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Diâmetro do furo do parafuso |
22,2 mm |
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Círculo de Parafuso (PCD) |
200,0mm |
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Revestimento e Certificação |
Revestimento |
Óleo-antiferrugem/tinta preta |
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Certificação |
PT 10204 3.1 MTC |
Rastreabilidade de materiais e fabricação
Carimbo de número de calor:Números de calor exclusivos são permanentemente estampados-em cada aro do flange para rastreabilidade.
Ligação MTC:Cada componente se conecta diretamente a um certificado de teste de moinho EN 10204 3.1.
Rastreamento de registro de falsificação:Os registros de inspeção registram temperaturas de aquecimento e pressões de prensa precisas para cada lote de forjamento.
Gravação de análise de panela:As composições químicas são registradas e estritamente rastreáveis até a siderúrgica original.
Relatórios de inspeção dimensional:As medições micrométricas finais são registradas sob códigos de lote designados antes do revestimento protetor.
Controle de qualidade e padrões de teste
0,02% de tolerância ao carbono
A análise química controla a variação do carbono, proporcionando soldabilidade estável e desempenho da junta.
Verificação de entalhe Charpy V-
O teste de impacto a -46 graus avalia a tenacidade do material sob condições de baixa temperatura e a resistência à fratura.
Inspeção UT do hub-para{1}}o flange
O teste ultrassônico em zonas de transição é usado para verificar a solidez interna em condições de serviço de alta-pressão.
Precisão CMM de 0,1 mm
Máquinas de medição por coordenadas são usadas para verificar o alinhamento-do furo dos parafusos dentro das tolerâncias especificadas para ajuste-da instalação.
Controle de faceamento Ra 3,2–6,3 μm
A usinagem de precisão controla a rugosidade da superfície para apoiar o desempenho do assentamento da junta.
Mapeamento de dureza Brinell 100%
O teste de dureza no pescoço cônico é realizado para verificar a consistência da distribuição do limite de escoamento.
Capacidade e certificações de fábrica
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Certificação/Padrão |
Descrição de conformidade |
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ISO 9001 |
Certificação do sistema de gestão da qualidade |
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PED 2014/68/UE |
Conformidade de equipamentos sob pressão da UE |
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API 6H/API 6A |
Conformidade com os padrões da indústria de petróleo e gás |
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ISO 14001 |
Certificação do sistema de gestão ambiental |
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ISO 45001 |
Certificação do sistema de saúde e segurança ocupacional |
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Aprovação de tipo ABS/DNV |
Certificação de aprovação marítima e offshore |
Aplicações Industriais
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Campo de Aplicação |
Uso típico |
Principal benefício |
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Refino Petroquímico |
Soldado em linhas de fissuração de alta-pressão |
Utilizado em sistemas com ciclagem térmica e variação de carga operacional |
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Petróleo e Gás Offshore |
Conectado a coletores de riser submarinos |
Aplicável em ambientes marítimos com condições de carga cíclicas |
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Geração de energia |
Integrado em sistemas de tubulação de vapor-de alta temperatura |
Reduz a deformação das juntas em temperaturas elevadas |
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Processamento Químico |
Instalado em tubulações de transporte de fluidos perigosos |
Melhora a confiabilidade-da vedação a longo prazo |
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Pipelines-entre países |
Usado em estações de bombeamento e pontos de conexão-de alto estresse |
Garante transferência de carga estável entre segmentos de pipeline |
Anti-corrosão e integridade da embalagem
Embalagem de filme VCI
Películas inibidoras de corrosão voláteis cobrem as peças usinadas, evitando ferrugem durante o trânsito marítimo.
01
Caixa de madeira compensada
Caixas-de madeira com faixas de aço protegem os flanges contra impactos e deslocamentos durante o manuseio da carga.
02
Integração de pacote dessecante
Pacotes de sílica gel dentro de revestimentos herméticos gerenciam os níveis de umidade interna em porões úmidos.
03
Cura de revestimento
Os revestimentos protetores aplicados são totalmente curados antes do empilhamento e carregamento do contêiner.
04
Isolando corredores de madeira
Divisórias estruturais de madeira separam as camadas individuais, eliminando o atrito e a abrasão de metal-com{1}}metal.
05
Perguntas frequentes
P: Seu flange de pescoço soldado de aço carbono pode corresponder a espessuras de parede de tubo personalizadas não listadas em gráficos padrão?
R: Sim, as configurações de furo interno e chanfro são usinadas regularmente para corresponder a perfis de programação de tubulação exclusivos-especificados pelo cliente.
P: Quais opções de tratamento térmico estão disponíveis para variantes de aço carbono-de baixa temperatura?
R: Para materiais como ASTM A350 LF2, a fábrica fornece processamento normalizado ou temperado e revenido para garantir resistência.
P: Como você verifica a taxa de forjamento bruto antes da usinagem?
R: Os registros de produção documentam uma proporção mínima de redução de forjamento de 4:1 do lingote ao tarugo, garantindo o refinamento unificado do grão.
P: Vocês oferecem testes de testemunhas-de terceiros para verificação de material?
R: Acomodamos regularmente inspetores de agências como SGS, BV ou TÜV para verificações dimensionais e de testemunhas metalúrgicas.
P: Como os chanfros de solda são protegidos sem causar problemas de soldagem em campo?
R: Os chanfros são revestidos com primer soldável ou óleo leve, permitindo procedimentos simplificados de limpeza pré-soldagem.
P: Você pode fornecer verificação de origem de matéria-prima de siderúrgicas específicas aprovadas?
R: Sim, certificados de origem e registros de calor originais de fornecedores de aço aprovados acompanham cada lote de remessa.
P: É possível cumprir limites específicos de equivalente de carbono (CE) para serviços ácidos?
R: Sim, os relatórios de panela fornecem documentação de valor CE (normalmente abaixo de 0,43%) de acordo com os requisitos de engenharia do cliente.
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