Flange de pescoço soldado com face elevada
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Flange de pescoço soldado com face elevada

O flange de pescoço soldado com face elevada é um componente de tubulação forjado com um cubo cônico projetado para soldagem de topo em tubos, ajudando a distribuir a tensão na junta soldada e apoiando um desempenho de vedação confiável em condições operacionais padrão.
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Introdução de Produto

Visão geral do produto

 

O flange de pescoço soldado com face elevada é um componente de tubulação forjado com um cubo cônico projetado para soldagem de topo em tubos, ajudando a distribuir a tensão na junta soldada e apoiando um desempenho de vedação confiável em condições operacionais padrão.

 

Especificações Técnicas

 

Categoria

Parâmetro

Especificação

Dimensões e classificação

NPS

4" (DN 100)

 

Aula

300

 

Furo

Sch 40 (4,026" / 102,3 mm)

Geometria

DO

10,00" (254,0mm)

 

Grossura

1,25" (31,8mm)

 

DI do cubo

5,75" (146,1mm)

 

OD do pescoço

4,50" (114,3mm)

Enfrentando

RFØ

6,19" (157,2mm)

 

Altura RF

0,06" (2,0mm)

 

Terminar

Ra 3,2–6,3 μm

Aparafusamento

Buracos

8 × Ø0.88"

 

BCD

7,88" (200,2mm)

 

Parafuso

Parafuso prisioneiro de 3/4"

Material

Nota

ASTM A105/A182 F316L

 

Processo

Forjado

 

Padrão

ASME B16.5

 

Conformidade e Certificações

 

Certificado / Certificação

Escopo

Especificações

ISO 9001

Sistema de gestão de qualidade

Estrutura auditada-de terceiros que oferece suporte à rastreabilidade de processos e controle de consistência de lote

PT 10204 3.1

Certificação de materiais (MTC)

Fornece relatórios completos de testes de moinho rastreáveis, verificando a conformidade química e mecânica

CE/PED (2014/68/UE)

Conformidade de equipamentos sob pressão da UE

Conformidade obrigatória para sistemas de tubulação de fluidos do Grupo 1 e Grupo 2 na UE

API 6A/API 17D

Sistemas de alta pressão-de petróleo e gás

Atende rigorosos requisitos de segurança e desempenho para aplicações upstream e submarinas

ASME/CRN

Sistemas de pressão norte-americanos

Confirma a conformidade com os códigos ASME e os requisitos de registro canadenses para projetos de engenharia

ABS/BV/DNV/LR

Aplicações marítimas e offshore

Aprovado pelas principais sociedades de classificação para uso em construção naval e engenharia offshore

ISO 14001/ISO 45001

Segurança ambiental e ocupacional

Demonstra conformidade com ESG e práticas de fabricação responsáveis

 

Fabricação e Controle de Qualidade

Processo de Fabricação

Processo de forjamento:Os lingotes são processados ​​por forjamento hidráulico em matriz-aberta ou fechada-para reduzir a porosidade interna e melhorar a integridade estrutural.

Tratamento térmico:Normalização, têmpera ou revenido padronizados são aplicados para refinar a microestrutura e reduzir tensões mecânicas internas.

Usinagem CNC:Tornos automatizados finalizam a geometria específica da face elevada e o chanfro crítico da soldagem.

Equipamento de controle de qualidade

Analisadores PMI:Os espectrômetros XRF portáteis verificam a composição química exata da liga antes da marcação final.

Teste ultrassônico (UT):O teste ultrassônico isola descontinuidades subterrâneas dentro da zona de transição do pescoço-para{1}}o cubo.

Teste Penetrante (PT):Os penetrantes de corante revelam possíveis descontinuidades superficiais na face de vedação usinada.

Testadores de dureza:Os testadores Brinell ou Rockwell verificam os requisitos de resistência do material em todo o cubo.

Máquinas de medição por coordenadas (CMM):As sondas laser 3D validam contornos complexos de cubos e alinhamentos de furos de parafusos.

 

Aplicativos

 

Campo de Aplicação

Uso típico

Tubulação-de alta pressão

Usado em sistemas de transmissão de petróleo e gás para conectar seções de tubulação-de parede pesada

Centrais Térmicas

Aplicado em linhas principais de vapor e tubulações de água de alimentação-de alta temperatura

Processamento Químico

Usado para conectar reatores e sistemas de tubulação de processos perigosos

Plataformas Offshore

Conecta coletores submarinos com redes de tubulação de produção na superfície

Instalações criogênicas

Usado em sistemas de GNL para transferência e distribuição de fluidos em baixa-temperatura

 

Capacidade e cadeia de suprimentos

Produção mensal de forjamento

 

A capacidade da planta é de aproximadamente 1.500 toneladas métricas de flanges forjados e componentes de tubulações.

01

Estoque de Matéria Prima

 

Os-tarugos de aço em estoque das usinas de nível 1 garantem produção contínua e prazos de entrega estáveis.

02

Prazo de produção

 

30 a 45 dias de saída-da obra, dependendo da aprovação do desenho técnico-.

03

Padrões de embalagem para exportação

Os produtos são embalados em caixas de madeira com certificação ISPM{1}}15 em condições de navegar e com revestimento de óleo antiferrugem.

04

Logística e Envio

 

Contratos de frete de longo-prazo ajudam a apoiar a alocação estável de espaço de remessa ao longo do ano e um trânsito previsível.

05

 

Perguntas frequentes

 

P: Qual revestimento preventivo contra ferrugem é aplicado ao flange de pescoço soldado de face elevada para frete marítimo?

R: As superfícies normalmente são revestidas com óleo-antiferrugem ou tinta preta antes da embalagem, dependendo dos requisitos de envio.

P: Vocês fornecem projetos de chanfro de solda personalizados de acordo com nossas especificações de tubulação?

R: Sim, as extremidades de soldagem podem ser usinadas em um chanfro personalizado que corresponda à espessura específica da parede da tubulação.

P: O flange de pescoço soldado com face elevada pode ser fornecido com um acabamento liso?

R: Sim, superfícies usinadas lisas estão disponíveis mediante solicitação, em vez do acabamento serrilhado padrão.

P: Como você protege a face de vedação usinada contra danos durante o transporte?

R: Cada face de vedação é coberta com um-protetor de plástico ou madeira resistente antes da embalagem.

P: Qual é o diâmetro máximo forjado que sua fábrica pode suportar para este item?

R: A linha de produção acomoda configurações forjadas com diâmetro externo máximo de 60 polegadas.

P: Vocês aceitam inspetores-terceirizados, como SGS ou BV, durante as etapas de produção?

R: Inspetores-terceirizados são bem-vindos para pontos de testemunha, auditorias dimensionais e verificação do MTC.

P: Podemos solicitar um layout de estampagem específico no aro do flange?

R: Os layouts de marcação do aro, incluindo número de calor, tamanho e classificação, podem ser personalizados de acordo com seu padrão.

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