Flange
Fabricante de flanges industriais para sistemas de tubulação críticos
Fabricados de acordo com as normas ASME, EN, DIN e JIS, nossos flanges forjados são fornecidos para empreiteiros EPC, empresas de petróleo e gás, usinas de energia e fabricantes de equipamentos industriais em mais de 20 países. Cada flange é respaldado por rastreabilidade EN 10204 3.1 completa, inspeção PMI e certificação-de terceiros.
Por que nos escolher
100% de rastreabilidade (EN 10204 3.1 MTR)
Cada flange é marcado com um número de forno, que está diretamente ligado à análise da composição química da matéria-prima e aos relatórios de testes de propriedades mecânicas.
Conformidade Global
Fabricamos flanges de acordo com ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS e especificações internacionais específicas do cliente.
Precisão de usinagem CNC avançada
Todas as superfícies de vedação (RF, FF, RTJ) têm tolerâncias rigorosas, evitando-atrasos na instalação no local.
Ciclos de entrega rápidos e capacidade escalável
Capacidade anual de forjamento superior a 20.000 toneladas, com amplo estoque de matéria-prima para atender prazos apertados de projetos.
Tipos de flanges que fabricamos
Oferecemos uma seleção abrangente de flanges industriais que variam de 1/2" a 60" (DN15 - DN1500) em tamanho, disponíveis em classificações de pressão de Classe 150 a Classe 2500 (PN6 a PN400).
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Tipo de flange |
Aplicações Típicas |
Classificações de pressão |
Opções de enfrentamento |
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Pescoço de soldagem (WNF) |
Tubulações de alta-pressão e temperaturas extremas; evita a concentração de estresse. |
Classe 150 - 2500 |
Federação Russa, RTJ |
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Deslizamento-ativado (SOF) |
Sistemas-de baixa pressão; alinhamento mais fácil e menores custos de fabricação. |
Classe 150 - 600 |
RF, FF |
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Flange Cego (CEGO) |
Vedação de extremidades de sistemas de tubulação ou aberturas de vasos de pressão. |
Classe 150 - 2500 |
RF, FF, RTJ |
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Solda de soquete (SWF) |
Linhas hidráulicas e de vapor de pequeno-diâmetro e alta-pressão. |
Classe 150 - 1500 |
RF |
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Flange Rosqueada (TH) |
Linhas de baixa-pressão altamente especializadas onde a soldagem é proibida. |
Classe 150 - 2500 |
RF, FF |
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Junta sobreposta (LJF) |
Sistemas que requerem desmontagem frequente para inspeção ou limpeza. |
Classe 150 - 600 |
Rosto plano |
Materiais Premium e Integridade Metalúrgica
A seleção do material tem um impacto direto na resistência à pressão, no desempenho à corrosão, na vida útil e no custo total do ciclo de vida. Nossa equipe de engenharia ajuda os clientes a selecionar o material mais adequado com base na temperatura operacional, pressão e meio de processo.
Aço inoxidável
ASTM A182 F304/304L, F316/316L, F321, F347 (Excelente resistência à corrosão para processamento químico, farmacêutico e offshore).
Aço carbono
ASTM A105, A350 LF2 (projetado para serviços em temperatura ambiente e-mais alta ou testes de impacto-em baixa temperatura).
Liga de aço
ASTM A182 F5, F11, F22, F91 (alta resistência à tração e resistência à fluência para tubulações de usinas de energia de alta-temperatura).
Aço Duplex e Super Duplex
F51 (UNS S31803), F53 (UNS S32750) (Otimizado para ambientes marinhos e aplicações de cloreto altamente agressivas).
Nosso Processo de Fabricação
Nossas instalações empregam um processo de forjamento de-matriz e anel{1}}fechado que refina a estrutura dos grãos do aço, maximizando o fluxo dos grãos e a resistência à fadiga.
Inspeção de Matéria Prima
Cada tarugo de aço passa por identificação positiva de material (PMI) e teste ultrassônico antes do corte para garantir zero vazios internos.
Forjamento de precisão e laminação de anéis
Os tarugos são aquecidos a 1.100–1.250 graus e forjados em prensas hidráulicas de alta-tonelagem para refinar a estrutura do grão, otimizar o fluxo do grão e melhorar a resistência mecânica e a resistência à fadiga.
Recozimento de solução e tratamento térmico
Os processos de tratamento térmico são selecionados de acordo com o tipo de material e os requisitos do projeto. Dependendo da especificação, os flanges podem passar por normalização, têmpera e revenido, recozimento em solução ou alívio de tensão para restaurar as propriedades mecânicas, melhorar a resistência à corrosão e garantir a conformidade com os requisitos de dureza e impacto.
Usinagem e faceamento CNC (precisão de micro{0}}polegadas)
Usinagem CNC avançada garantindo ajuste preciso-e reduzindo o tempo de instalação durante a instalação em campo. Os revestimentos RF, FF e RTJ são usinados de acordo com os requisitos de acabamento superficial ASME B16.5, garantindo desempenho de vedação consistente.
Garantia de qualidade
Nosso protocolo de inspeção-de defeito zero inclui:
Inspeção Dimensional
Verificação de 100% dos diâmetros externos, espessura, diâmetros do círculo dos parafusos e alinhamento.
Testes não{0}}destrutivos (END)
Teste ultrassônico (UT), inspeção de partículas magnéticas (MPI) e teste de líquido penetrante (LPI) para garantir a integridade da sub-superfície.
Testes Destrutivos
Testes de resistência à tração, testes de impacto Charpy V-Notch e testes de dureza por número de-calor-.
Compatível com-terceiros
Recebemos e recebemos regularmente inspetores da SGS, TÜV, Bureau Veritas (BV) e DNV.
Aplicativos
Petróleo e Gás
O Desafio:Hidrocarbonetos de alta-pressão, gás ácido (H2S) e corrosão submarina.
Nossa solução:Flanges WNF e RTJ de paredes pesadas-totalmente compatíveis com NACE MR0175/ISO 15156 para evitar rachaduras induzidas-por hidrogênio (HIC) em refinarias e plataformas offshore.
Geração de energia e sistemas de vapor
O Desafio:Temperaturas ultra-supercríticas (>500 graus) e expansão térmica constante.
Nossa solução:Flanges de liga ASTM A182 F22/F91 que oferecem alta resistência à ruptura por fluência e estabilidade estrutural para circuitos de vapor de alta-tensão e linhas de resfriamento nuclear.
Processamento Químico e Petroquímico
O Desafio:Estresse fluido dinâmico e meios agressivos (ácidos sulfúrico, nítrico, clorídrico).
Nossa solução:Flanges duplos-certificados em aço inoxidável e duplex F51/F53, recozidos em solução-para resistir à corrosão por pite, corrosão em fendas e ataques intergranulares.
Tratamento e dessalinização de água
O Desafio:Grave corrosão por cloreto e corrosão galvânica causada por água do mar em alta-velocidade.
Nossa solução:Super Duplex F53 e flanges revestidos-resistentes à corrosão, feitos sob medida para sistemas de osmose reversa (RO) de alta-pressão, garantindo uma vida útil de 25+ anos.
Soluções OEM e de engenharia personalizada
Configurações personalizadas
Comprimentos de cubo personalizados, flanges de redução especializados e faces de alvo personalizadas construídas de acordo com seu CAD/Blueprints exato.
Revestimento e sobreposição de solda
Sobreposições especiais-de liga resistente à corrosão (por exemplo, Inconel 625, Monel 400) soldadas em corpos de aço carbono para economizar custos e manter alta resistência à corrosão.
Co-suporte de engenharia
Nossos engenheiros revisam suas fichas técnicas para otimizar projetos para economia de peso e eficiência de custos sem sacrificar as margens estruturais.
Engenharia e Suporte Técnico
Zero-revisões de sorteios com erros (resposta em 24 horas)
Envie seus projetos em CAD, STEP ou PDF. Nós-verificamos as tolerâncias dimensionais e os{2}}alinhamentos dos furos dos parafusos para eliminar atrasos dispendiosos na modificação-no local.
Mitigação de Risco Metalúrgico
Enfrentando fragilização por hidrogênio, fissuras por tensão ou altas temperaturas? Nossos engenheiros combinam o material exato do flange (de Carbono a Super Duplex) com seus parâmetros específicos de pressão, temperatura e meio químico.
Otimização de design para economia de custos
Por meio de análises de projeto{0}}para{1}}manufaturabilidade (DFM), ajudamos a refinar perfis de flange personalizados e espessuras de parede, reduzindo o peso da matéria-prima e diminuindo seus custos de compra sem comprometer a segurança estrutural.
Força da fábrica
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Capacidade |
Especificação |
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Instalação de fabricação |
35,000 m² |
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Capacidade anual de flange |
20.000 toneladas |
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Capacidade de processamento de aço |
30.000 toneladas |
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Mercados de exportação |
20+ Países |
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Tamanho do produto |
1/2"–60" |
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Padrões |
ASME, EN, DIN, JIS |
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Inspeção |
PMI, UT, MPI, PT |
Embalagem
Garantimos 100% de integridade da superfície desde o chão de fábrica até o local do projeto. Nossas embalagens-de frete marítimo para serviços pesados eliminam ferrugem e atrasos logísticos.
Proteção antiferrugem-multicamadas-:Cada flange é tratada com um leve óleo-antiferrugem, tinta preta ou verniz amarelo. Todas as faces de vedação críticas (RF, FF, RTJ) são tampadas de forma segura com protetores-plásticos resistentes para evitar arranhões durante o transporte.
Zero-casos de fumigação oceânica:Embalamos exclusivamente em caixas ou paletes de compensado resistentes-em conformidade com a ISPM{1}}15. Isto elimina a necessidade de certificados de fumigação, garantindo um desembaraço aduaneiro 100% descomplicado nos portos dos EUA e da Europa.
Perguntas frequentes