Flanges de tubo inoxidável
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Flanges de tubo inoxidável

Flanges de tubo inoxidável são componentes forjados ou fundidos usados ​​para conectar seções de tubulação, válvulas e equipamentos em sistemas de tubulação corrosivos ou de alta-pressão.
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Introdução de Produto

Visão geral do produto

 

Flanges de tubo inoxidável são componentes forjados ou fundidos usados ​​para conectar seções de tubulação, válvulas e equipamentos em sistemas de tubulação corrosivos ou de alta-pressão.

 

Especificações Técnicas

 

Categoria

Parâmetro

Especificação

Padrão e tipo

Padrão de Fabricação

ASME B16.5

 

Tipo de flange

Deslizamento-ativado (SO)

Tamanho

Tamanho nominal do tubo

2" (DN50)

 

Classe de Pressão

Classe 150

 

Diâmetro Externo (O)

152,4mm / 6,00"

 

Espessura (tf)

19,1mm / 0,75"

 

Furo (B)

61,2mm / 2,41"

 

Comprimento do cubo (Y)

25,4 mm / 1,00"

Enfrentando

Tipo

Face levantada (RF)

 

Diâmetro RF

92,1mm/3,62"

 

Acabamento de superfície

Ra 3,2–6,3 μm

Aparafusamento

Número de furos

4

 

Diâmetro do furo do parafuso

19,1mm / 0,75"

 

Diâmetro do Círculo do Parafuso (PCD)

120,7mm / 4,75"

Material

Nota

ASTM A182 F304

 

Resistência à tracção

Maior ou igual a 515 MPa

 

Força de rendimento

Maior ou igual a 205 MPa

Inspeção

Teste

Visual, Dimensional, PMI

 

Capacidades de fabricação

Capacidades de fabricação

Verificação PMI de tarugos de aço antes do corte.

Forjamento

Forjamento a quente e laminação de anéis usados ​​para formar e refinar a estrutura dos grãos.

Tratamento térmico

Recozimento por solução realizado de acordo com os requisitos do material para reduzir o risco de precipitação de carboneto.

Usinagem CNC

Torneamento e furação CNC multi{0}}eixos para vedação de faces e furos de parafusos.

Tratamento de superfície

Decapagem, passivação ou jateamento para remoção de incrustações e óxidos.

Inspeção Final e Embalagem

Inspeção dimensional, marcação e embalagens de proteção-corrosiva.

 

Garantia de qualidade e rastreabilidade

 

Verificação de pureza da matéria-prima:A análise espectral é usada para verificar o teor de cromo acima de 18% para requisitos de resistência à corrosão.

 

Controle de precisão dimensional:A inspeção CNC garante tolerância de furo dentro de 0,8 mm de acordo com os requisitos ASME.

 

Verificação da rugosidade da face do flange:O teste do perfilômetro da ponta confirma o acabamento superficial Ra 3,2–6,3 μm para assentamento da gaxeta.

 

Teste de estabilidade microestrutural:O teste ASTM A262 é aplicado para avaliar a suscetibilidade à corrosão intergranular.

 

Verificação de lote de materiais:Cada calor de aço é verificado em relação aos Certificados de Teste do Moinho antes da produção.

 

Carimbo de código-aquecido:Cada unidade acabada de flanges de tubo inoxidável é permanentemente carimbada para rastreabilidade do lote.

 

Sistema de Arquivo Digital:Os registros de inspeção e teste são armazenados por até dez anos para rastreabilidade.

 

Conformidade e certificações da indústria

 

Certificação/Padrão

Prova de conformidade e autoridade

ISO 9001:2015

Certificação do sistema de gestão da qualidade

PED 2014/68/EU (Anexo I, Seção. 4.3)

Conformidade de segurança de equipamentos sob pressão da UE

CRN (número de registro canadense)

Aprovado para uso em sistemas de pressão canadenses

EN 10204 Tipo 3.1 / 3.2

Rastreabilidade de materiais com verificação MTC

Conformidade API 6A/6D

Adequado para aplicações de alta-pressão de petróleo e gás

 

Aplicativos

 

Campo de Aplicação

Uso típico

Processamento Químico

Conectando tubulações de reatores e redes de válvulas

Refinarias de petróleo e gás

Unindo-se a tubulações de transmissão de alta-pressão

Tratamento de Água

Montagem de sistemas de dessalinização e filtragem

Geração de energia

Conectando linhas de vapor-de alta temperatura

Engenharia Marinha

Conectando sistemas de resfriamento de água do mar a bordo

Alimentos e Bebidas

Acoplamento de tubulação de processo sanitário

 

Controle de Embalagem e Logística

Proteção facial do flange

 

As tampas plásticas são usadas para proteger as superfícies de vedação durante o manuseio e transporte.

01

Fumigação-Casos Gratuitos

 

Os produtos são embalados em caixas de compensado ou paletes em conformidade com os requisitos de exportação.

02

Barreira-à prova de umidade

 

A embalagem plástica interna é usada para reduzir a exposição à umidade e ao sal.

03

Limpar marcas de envio

 

As caixas são etiquetadas com especificações, quantidade, peso e números de calor.

04

Empilhamento interno seguro

A embalagem em camadas reduz o movimento e o contato{0}}de metal-com metal durante o transporte.

05

 

Perguntas frequentes

 

P: Você pode fornecer relatórios de inspeção-de terceiros, como SGS ou TÜV, antes do envio?

R: Inspeções de terceiros-(SGS, TÜV, BV) podem ser organizadas antes do envio, se necessário.

P: Vocês oferecem suporte para marcação personalizada ou gravação a laser?

R: Carimbo personalizado ou marcação a laser podem ser fornecidos de acordo com os requisitos de compra.

P: Qual é seu MOQ para dimensões não{0}}padrão?

R: O MOQ depende da qualidade do material e do tamanho do lote de produção para dimensões não{0}}padrão.

P: Como você evita a mistura de classes como 304 e 304L?

R: O teste PMI é aplicado antes da embalagem final para verificar a composição química.

P: Você pode lidar com pedidos de entrega urgentes?

R: O estoque semi{0}}acabado é usado para acelerar a produção de pedidos urgentes.

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