Flange de tubo de aço inoxidável
Visão geral do produto
Um flange de tubo de aço inoxidável é um anel forjado ou fundido usado para conectar seções de tubulação, válvulas ou bombas dentro de classificações de pressão definidas.
Especificações Técnicas
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Categoria de parâmetro |
Parâmetro Técnico |
Especificação/valor típico |
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Em geral |
Nome do produto |
Flange de tubo de aço inoxidável |
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Padrão de Fabricação |
ASME B16.5/ASTM A182 |
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Tamanho e estrutura |
Diâmetro Nominal (NPS) |
2" (DN50) |
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Tipo de flange |
Pescoço de soldagem (WN) |
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Tipo de revestimento |
Face elevada (RF) |
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Diâmetro Externo (D) |
150 mm (6,00") |
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Espessura (t) |
17,5mm (0,69") |
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Diâmetro do Cubo (X) |
84 mm (3,31") |
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Diâmetro do furo (B) |
52,5mm (2,07") |
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Comprimento através do cubo (Y) |
68 mm (2,69") |
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Dados do parafuso |
Número de furos para parafusos |
4 furos |
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Diâmetro do furo do parafuso |
19mm (0,75") |
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Diâmetro do círculo do parafuso (BCD/W) |
120,7mm (4,75") |
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Alinhamento/excentricidade do furo |
Menor ou igual a 0,8 mm |
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Classificação de pressão |
Classe de Pressão |
Classe 150 |
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Pressão máxima de trabalho |
19,0 bar (275 psi) a 38 graus |
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Propriedades dos materiais |
Grau de material |
ASTM A182 F316/F316L |
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Resistência à tracção |
Maior ou igual a 485 MPa (70 ksi) |
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Força de rendimento |
Maior ou igual a 170 MPa (25 ksi) |
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Dureza |
Menor ou igual a 187 HBW |
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Superfície e Vedação |
Rugosidade de enfrentamento de RF |
3,2–6,3 μm (125–250 AARH) |
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Inspeção |
END (testes não-destrutivos) |
UT/PT |
Fabricação e Capacidade
Processo de Produção
Forjamento:Os tarugos aquecidos-por indução passam por forjamento em matriz multi-direcional para melhorar o fluxo e a densidade interna dos grãos.
Tratamento térmico:O recozimento em solução a 1040 graus - 1150 graus seguido de têmpera em água forma microestrutura austenítica.
Usinagem CNC:Tornos CNC e brocas multieixos usinam faces de vedação e furos de parafusos de acordo com as tolerâncias do desenho.
Dados de capacidade
Capacidade Anual:18.000 toneladas métricas por ano
Área de instalação:25.500 metros quadrados
Equipamento de forjamento:2 linhas automatizadas (prensas hidráulicas 1600T e 4000T)
Equipamento de usinagem:42 Tornos CNC, fresadoras e centros de perfuração indexados
Infraestrutura de teste:Laboratório-interno com espectrômetros (PMI), detectores de falhas UT e testadores de tração
Conformidade e Certificação
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Certificação/Padrão |
Escopo de Conformidade |
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ISO 9001 |
Sistema de gestão de qualidade e consistência de produção |
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PED 2014/68/UE |
Conformidade de segurança de equipamentos de pressão para mercados da UE |
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PT 10204 3.1 |
Rastreabilidade de materiais e certificados de inspeção |
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ISO 14001 e 45001 |
Gestão ambiental e de saúde e segurança ocupacional |
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TÜV / Lloyd's Register |
Relatórios-de auditoria de fábrica de terceiros e aprovação de produtos |
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ASTM A262 |
Verificação de resistência à corrosão para aço inoxidável |
Inspeção e Teste
Inspeção Ultrassônica
Testes volumétricos identificam falhas subterrâneas-abaixo de 0,5% de acordo com os critérios de aceitação.
Verificação de rugosidade superficial
Os perfilômetros confirmam acabamentos de 3,2–6,3 µm para atender aos critérios de vedação ASME B16.5.
Controle Dimensional
A indexação CMM limita a excentricidade do-furo do parafuso para menor ou igual a 0,8 mm para conformidade com o layout padrão.
Identificação Positiva de Material (PMI)
A verificação da liga XRF confirma a composição química e a conformidade do grau.
Teste de corrosão intergranular
As avaliações práticas padrão ASTM A262 confirmam a eficácia do recozimento da solução e a conformidade da estrutura do grão.
Teste Hidrostático
As verificações de contenção de pressão confirmam a integridade estrutural sob cargas de teste de prova padrão.
Aplicações Industriais
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Campo de Aplicação |
Uso típico |
Principais benefícios |
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Indústria Petroquímica |
Conectando tubulações de refinarias de alta-pressão e sistemas de destilação |
Resistência à corrosão sob hidrocarbonetos de alta-pressão |
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Tratamento de Água |
Unindo tubulações de dessalinização e sistemas de bombeamento de alto-fluxo |
Resistência à oxidação em água tratada-de alto fluxo |
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Alimentos e Bebidas |
Conectando linhas de processamento sanitário e tanques de armazenamento/mistura |
Acabamento de superfície em conformidade com as normas sanitárias |
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Engenharia Marinha |
Protegendo plataformas offshore e tubulações de resfriamento de água do mar |
Resistência à corrosão por pite de cloreto e em fendas |
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Geração de energia |
Conectando linhas de turbinas a vapor e sistemas de água de alimentação de caldeiras |
Usado em condições de alta temperatura e pressão |
Cadeia de Suprimentos e Logística
Embalagem de exportação
Caixas de madeira em condições de navegar com embalagem interna com barreira contra umidade-em conformidade com os padrões internacionais de remessa.
01
Inventário de Matéria Prima
O estoque de segurança de tarugos forjados padrão protege os cronogramas de produção contra a volatilidade-do prazo de entrega.
02
Conformidade Aduaneira
A documentação completa de exportação atende aos requisitos regulamentares para desembaraço aduaneiro em portos globais.
03
Acompanhamento-em tempo real
Os sistemas de logística integrados fornecem monitoramento transparente de etapas desde o envio até a entrega.
04
Opções flexíveis de envio
Parcerias estabelecidas atendem a diversos requisitos de transporte de carga aérea, LCL e FCL.
05
Perguntas frequentes
P: Você pode fornecer certificados de teste de moinho de acordo com EN 10204 3.1?
R: Sim, certificados de teste de material original especificando a composição química e as propriedades mecânicas acompanham cada remessa.
P: Qual é o prazo de entrega típico para um pedido de contêiner padrão de 20 pés?
R: A produção e a embalagem geralmente requerem de 30 a 45 dias, dependendo do tamanho específico da mistura.
P: Vocês aceitam inspeções-terceiras da SGS ou BV em sua fábrica?
R: Acomodamos inspetores externos para verificações dimensionais, avaliações visuais e testes de testemunhas de materiais.
P: Como você protege os rostos levantados contra danos durante o trânsito internacional?
R: As faces de vedação recebem revestimento de óleo-preventivo contra ferrugem e tampas-de plástico resistentes antes de serem embaladas em caixas de madeira.
P: Você pode fabricar dimensões não{0}}padrão com base em desenhos técnicos personalizados?
R: Nossa equipe de engenharia analisa projetos personalizados para atender aos requisitos específicos de tolerância e perfil de usinagem.
P: Quais métodos de marcação são usados para tamanho, classificação de pressão e números de calor?
R: Os flanges passam por uma marcação clara e permanente de baixa-tensão ao longo do perfil do aro externo de acordo com os critérios da ASME.
P: Os pescoços de solda são pré-chanfrados para espessuras de programação específicas, como Schedule 40S?
R: Sim, usinamos as extremidades da solda para corresponder precisamente ao cronograma especificado de espessura da parede do tubo.
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