Flange de aço forjado
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Flange de aço forjado

Um flange de aço forjado é usado para conectar e vedar sistemas de tubulação industrial, produzido por forjamento de aço sólido para condições de serviço de alta-pressão.
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Introdução de Produto

Visão geral do produto

 

Um flange de aço forjado é usado para conectar e vedar sistemas de tubulação industrial, produzido por forjamento de aço sólido para condições de serviço de alta-pressão.

 

Especificação Técnica

 

Categoria

Parâmetro

Especificação

Dimensional

Tamanho nominal do tubo (NPS)

2" (DN50)

Tipo de flange

Pescoço de soldagem (WN)

Tipo de revestimento

Face levantada (RF)

Diâmetro Externo (DE)

150 mm (6,00")

Espessura do Flange (C)

19,5mm (0,75")

Diâmetro do Cubo (X)

84 mm (3,31")

Comprimento do cubo (Y)

62 mm (2,44")

Diâmetro do Círculo do Parafuso (BC)

120,7mm (4,75")

Número de furos para parafusos

4 furos

Diâmetro do furo do parafuso

19,0mm (0,75")

Pressão e Temperatura

Classe de Pressão

Classe 150

Pressão de teste hidrostático

450 psi (3,1 MPa)

Faixa de temperatura operacional

-29 graus a 425 graus

Materiais e Mecânica

Grau de material

Aço carbono ASTM A105

Resistência à tracção

Maior ou igual a 485 MPa (70 ksi)

Força de rendimento

Maior ou igual a 250 MPa (36 ksi)

Alongamento

Maior ou igual a 22%

Dureza

Menor ou igual a 187 HBW

Processo e Qualidade

Taxa de forjamento

Maior ou igual a 4:1

Tratamento térmico

Normalizado

Rugosidade Superficial (Ra)

3.2–6.3 μm

Inspeção END

Visual + UT/MT (se necessário)

 

Controle de Qualidade e Certificações

Controle e Inspeção de Qualidade

Controle de rugosidade superficial:A usinagem CNC mantém as faces de vedação dentro de Ra 3,2–6,3 μm para assentamento da junta.

Teste de uniformidade de dureza:A dureza Brinell é verificada em menor ou igual a 187 HBW para tenacidade e resistência a trincas.

Varredura ultrassônica de defeitos:O teste UT detecta vazios internos ou rachaduras para remover defeitos subterrâneos-superficiais.

Controle de tolerância dimensional:A espessura crítica é controlada dentro de +3.0/-0,0 mm para alinhamento ASME B16.5.

Teste de prova hidrostática:O teste hidráulico de até 450 psi verifica a integridade da pressão abaixo dos limites nominais.

Análise de Material Espectral:Os testes PMI verificam a composição química em relação aos requisitos da ASTM.

Conformidade e Certificados

Certificado/Padrão

Verificação/Prova de Conformidade

ISO 9001

Sistema de gestão de qualidade certificado para consistência de produção

PED (Diretiva de Equipamentos de Pressão)

Conformidade com a diretiva de equipamentos de pressão da UE

PT 10204 3.1

Certificado de teste de material com rastreabilidade completa e dados de teste

Estampagem de Rastreabilidade

Identificação permanente para rastreamento do ciclo de vida

 

OEM e serviços de engenharia

Revisão de desenho CAD/SolidWorks

Os engenheiros revisam os desenhos e as tolerâncias antes do forjamento.

Aplicação de revestimento personalizado

As opções de revestimento incluem tinta preta, verniz, zincagem e 3LPE.

Usinagem de faceamento de flange

Os centros de torneamento CNC usinam perfis padrão para interfaces de vedação RTJ, RF e FF.

Consulta Metalúrgica

Suporte à seleção de materiais com base em temperatura, pressão e meio.

 

Rastreabilidade e Conformidade de Embalagem

 

Estampagem Permanente de Aço:Cada componente é carimbado com Nº de Calor, Nº de Lote, Tamanho, Material.

 

Rastreabilidade completa do ciclo de vida:Marcações de aro padronizadas vinculam cada peça acabada ao seu lote de produção específico.

 

Revestimento de óleo-antiferrugem:As superfícies expostas recebem aplicação de óleo especializado para evitar oxidação durante o trânsito marítimo.

 

Proteção facial do flange:As tampas plásticas protegem as faces de vedação contra impactos e arranhões.

 

Embalagem compatível com ISPM 15:A remessa utiliza caixas e paletes de compensado que não são de fumigação para atender às regulamentações alfandegárias internacionais.

 

Perguntas frequentes

 

P: Qual é o prazo de entrega padrão para dimensões personalizadas não{0}}padrão?

R: O prazo de entrega é de 4 a 6 semanas, dependendo do material e das ferramentas.

P: Você pode fornecer relatórios independentes de inspeção-de terceiros antes do envio?

R: A inspeção-de terceiros (SGS, BV, TÜV) é aceita ao custo do comprador.

P: Vocês aceitam tipos de materiais mistos em um único pedido de contêiner?

R: Carbono, aço inoxidável e liga de aço podem ser misturados em um pedido.

P: Como você protege os chanfros de solda nos tipos de pescoço de soldagem durante o transporte?

R: Protetores-de plástico para serviços pesados ​​são firmemente ajustados para evitar amassados ​​durante o manuseio da porta.

P: Você pode produzir de acordo com os padrões japoneses JIS ou europeus EN em vez de ASME?

R: Sim, nossas ferramentas atendem às especificações JIS B2220 e EN 1092-1 para compatibilidade internacional.

P: Suas caixas de embalagem incluem cintas de elevação integradas para guindastes portuários?

R: As caixas de compensado com mais de 1 tonelada métrica são construídas com canais de empilhadeira integrados e alças de elevação de aço.

P: Podemos solicitar uma marca específica de óleo antiferrugem-para ambientes sensíveis?

R: Sim, os clientes podem especificar marcas de produtos químicos aprovadas ou alternativas{0}}à base de água durante o processo de pedido.

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