Corte de tubo metálico

Metal Tube Cutting é um serviço de fabricação industrial que utiliza sistemas de corte a laser de fibra CNC e equipamentos especializados de processamento de tubos para realizar corte de precisão, furação e usinagem estrutural em tubos de metal.

Fornecemos principalmente recursos de processamento confiáveis ​​e de alto{0}}volume para atacadistas, fabricantes OEM e clientes de engenharia no exterior, fornecendo tubos metálicos semi{1}}acabados ou componentes estruturais que atendem às especificações de montagem. As aplicações incluem peças estruturais automotivas, estruturas arquitetônicas de aço, estruturas de equipamentos industriais, sistemas de suporte metálico e componentes de engenharia-personalizados.

Estabilidade Dimensional Consistente
A precisão da usinagem é mantida dentro de uma faixa de ±0,1–0,3 mm; a centralização automatizada e a compensação de fixação minimizam o impacto da deformação do tubo.

Qualidade de corte controlável
O corte a laser combinado com o controle preciso de gás (oxigênio/nitrogênio) minimiza rebarbas e a zona-afetada pelo calor (ZTA), permitindo que a maioria das peças prossiga diretamente para soldagem ou montagem e reduzindo a necessidade de processamento secundário.

Capacidades versáteis de processamento
Suporta processamento baseado em formatos CAD padrão (DXF/DWG/STEP) e integra diversas operações-como corte, furação e chanfro-, reduzindo assim a dependência de fluxos de trabalho tradicionais de-máquinas.

Utilização otimizada de materiais
Utiliza estratégias automatizadas de agrupamento e otimização de caminho para minimizar o desperdício com base em geometrias específicas de peças, aumentando a utilização de material em aproximadamente 5% a 12% (dependendo da estrutura do produto).

Inspeção de materiais recebidos
Inspecione o diâmetro externo do tubo, a espessura da parede e a condição da superfície; verificar certificados de materiais (MTC/MTR). Realizar testes de amostragem para composição química quando necessário.

Avaliação de Engenharia
A equipe de engenharia avalia os desenhos quanto à capacidade de fabricação, incluindo:

• Verificações de interferência de ferramentas
• Análise de usinabilidade estrutural
• Verificação de tolerâncias alcançáveis

Programação e agrupamento CNC
Gere caminhos de corte com base no projeto da peça e otimize o agrupamento de materiais para maximizar a utilização do material.

Corte a laser CNC
Utilize equipamento de carregamento automatizado para corte contínuo para garantir consistência na produção em massa.

Pós-processamento
Execute rebarbação, chanfro e limpeza de superfície para aumentar a segurança da montagem e a compatibilidade da soldagem.

Inspeção de saída
Realizar inspeções dimensionais e visuais com base em padrões de amostragem; verifique dimensões críticas usando paquímetros, micrômetros ou projetores de perfil.

Embalagem para exportação
Métodos de embalagem selecionados com base no meio de transporte:

• Óleo-antiferrugem + película antiferrugem VCI-(aço carbono)
• Embalagem em camadas-resistente a arranhões (aço inoxidável)
• Caixas/paletes de madeira reforçadas (frete marítimo)

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